製造各課 | 板金加工・精密板金

製造各課

	技術課技術課のこだわり　『新しい板金加工技術の共有化を図る』
	機械課機械課のこだわり　『機械の能力を最大限活かす』
	組立課組立課のこだわり　『“加工＝作業＋検査”でクレームゼロを目指す』
	三和製造部（三和工場）三和製造部（三和工場）のこだわり『より高いレベルでのQCD改善を実践』
	製造管理部製造管理部のこだわり　『調達・工程・物流のコントロール役として』
	塗装部門塗装部門のこだわり　『最大の特徴は“色のバリエーション”』
	仕上課仕上課のこだわり　『”機能性”と“できばえ”を求めて』

『一貫生産体制によりQCD達成を目指します』

本社製造部部長　森下　実

三和製造部部長　細見広詩

本社工場

生産管理課
(材料・資材調達)

主材料
（定尺材・スケッチ材）

SPCC（冷間圧延鋼板）（磨き）
SECC（電気亜鉛メッキ鋼板）　
(ボンデ･亜鉛メッキ処理鋼板）
SGCC（アロイ材）
SPHC（サンセン）
SUS-304（2B,HL）
SUS-430（2B,HL）
パンチング材・メッシュ材
シートメタル
丸パイプ・角パイプ
丸棒・角棒

購入部品
（タキゲン社はじめ、約120社の仕入先様と取引しています）

錠前
（シリンダー錠・ダイヤル錠･暗証番号錠･コインロック･ナンバーロック）

レール
（スライドレール・シングルレール）

その他
キャスター・アジャスターアンカーボルト、ガラス・アクリル・ポリカ、ハンドル（平面ハンドル・ケースハンドル）、取手・引手（把手）、ベアリング・切削加工品、蝶番（隠し蝶番・旗蝶番）、ゴム・パッキン･吸音材、グラスウール･断熱材、アクリル（シール）ラバー

機械課

（1）	材料ストッカー（原板保管）
（2）	シャーリングマシンコーナーシャー（カット）
（3）	NCターレットパンチプレス（VIPROS / PEGA / COMA）レーザー加工セットプレス(穴あけ）パワープレス(抜き）
（4）	ベンダーマシン（曲げ）
（5）	バリ取り機

※多数のNC金型･曲げ金型等を用いながら、プログラミング・ネスティング等の技術によって穴開・成形・タップ・バーリングなどの加工を行います。

組立課

※多数の溶接機によって、チームとしての高生産性を実現しています。
各種溶接からサンダー仕上まで、単品から量産までフレキシブルに対応可能です。

三和工場

生産管理課(材料・資材調達）

（1）	材料ストッカー
（2）	シャーリングマシンコーナーシャー
（3）	NCタレパン（VIPROS/ARIES）レーザー加工セットプレスパワープレス
（4）	ベンダーマシン
（5）	バリ取り機

※本社工場との加工分解を行い生産性アップに努めています。

外注(委託）加工先

塗装工程

主な目的
『美観と防錆力保持のため』

塗装ライン
静電塗装による焼付自動ライン（ワンコートワンベイク）

塗装の種類
・メラミン樹脂焼付塗装･アクリル樹脂焼付塗装・ポリウレタン塗装・クリアー塗装・メタリック塗装・レザーサテン・レザートーン・ハンマーネット・アクリル常乾塗装・ウレタン塗装・模様塗装・その他特殊塗装。

※焼付塗装の他、(アクリル）常乾塗装についても対応可能です。
小物部品、扉などについてはライン塗装にて、また大物についてはタテ釜乾燥炉にて対応いたします。パーカーラインを利用しての脱脂処理についても対応しています。

仕上課

※業務改善と5S活動を日々実践し作業の標準化・効率化を目指しています。

物流管理課

完成品の数量確認を行い、引取に来られたお客様への荷積みや、配達・配送業務などを行います。

外注(委託）加工先

外注(委託）加工先