精密板金

会社案内
あらゆる産業機械・装置の筺体・部品加工で必須要素技術が箱物板金加工技術です。しかしながら板金加工技術は基盤技術であるものの、ほとんどのメーカー様にとってそれ自体が商品価値を持つものではなく「器」とか「化粧・保護するもの」に過ぎません。 弊社では昭和39年の創業以来、スチール家具の製造のほか、箱物板金加工のノウハウを蓄積してまいりました。当社は板金設計からNCT/レーザー、プレスブレーキによる板金機械加工、溶接、塗装、仕上加工と一貫生産対応できる設備を自社で保有し、メーカー様のお役に立てるサプライヤーとして『板金加工の専門家集団』であることを事業の一つの柱としています。是非とも当社を板金加工のサプライヤーとしてご検討いただきますようお願い申し上げます。

保有技術
ISO9001：2000に基づく設計・開発管理体制化により、要求仕様の確認・検討・設計計画及び種々の検証活動を通して、製品の品質を確認し満足して頂ける製品でお応えします。

設備
仁張では『機械の能力を最大限活かす』という考えのもと、各種加工機の稼働率UP に取組んでいます。また各工程を有機的にリンクさせることによって生産性の向上にも努力しています。

• ISO9001認証取得(2000年)
• エコアクション２１認証取得(2004年)
• コンカレントエンジニアリング対応
• 3次元CAD（Solid Works）対応
• ヤンマー品質管理優良工場認定
• 東大阪市優良企業認定（２００５年）

ニンバリの長所をより強化していくため、今後の方向性として、“製造リードタイムの短縮（短納期化）”と“小ロットかつタイムリーなご提供（納品）”を目指していきます。例えば、メーカーさまへの“欲しい時に欲しいだけ”の納品をさせていただくことによって、仮に板金部品の単価が上がったとしてもトータルコストとしてのメリットを演出していくことが可能であると考えます。

ご依頼時に生産スケジュール等を細かくヒアリングさせていただき、必要部材を納入スケジュール通りに供給させていただくようにします。また一回の生産量（ロット）についても、お客様の納入希望スケジュールをお聞かせいただいた上で、“どのような部材生産スケジュールや手配が必要か”を逆算してシミュレーションしていきます。

これができるのは、ニンバリの一元化された“生産管理システム”によるものです。 これは、一般的な生産管理システムを板金加工用システムとして大きくカスタマイズしたものであり、２００５年に導入、２００６年からは本格稼動しています。本社工場・三和工場を含めた全社的なネットワークにより、各工程が有機的にリンクし、工程間のロスタイムが極めて小さくなりました。このシステム導入により、従来の約２０％の生産性の向上、ならびに２５％のリードタイムの短縮が可能となりました。

今後も練磨していくことによって、さらなる改善に努力していきます。

• Ｑ１３．“様々な全社的な取り組みについて教えてください。”

• Ｑ１２．“品質システムについて教えてください。”

• Ｑ１１．“塗装の色について教えてください。”

• Ｑ１０．“どのような加工がコストが高くなりますか。（リーズナブルに抑えるにはどのような加工にすれば良いですか。）”

• Ｑ９．“建築に関わる設置工事についても対応できますか。”